le 31/01/20

OmniMetal modernise son outil de production avec une nouvelle machine découpe laser

A l’écoute des avancées technologiques, OmniMetal via son entreprise TIB oriente son développement vers la découpe laser métal dite à « laser fibre » alliant puissance et précision.

OmniMetal vient de réinvestir pour son site TIB à Bain de Bretagne dans une nouvelle machine laser de découpe métallique.

Cette nouvelle machine est équipée de la technologie dite « laser à fibre » et constitue à ce jour la manière la plus efficace de découper au laser.

 

Manutention machine découpe laser

Manutention machine découpe laser

En effet, avec cette technologie, le faisceau laser est acheminé via une fibre optique vers la tête de découpe de la machine. Les avantages sont nombreux à commencer par le fait que les lasers à fibres optiques sont nettement plus compacts et fournissent une intensité bien plus importante que les lasers au CO² avec la même source d’alimentation.

Cette découpeuse laser permet donc la découpe et l’usinage de tôles métalliques d’épaisseurs diverses (jusqu'à 20 mm pour de l'acier S235) et de matériaux variés (acier, acier inoxydable, aluminium, cuivre ou laiton).

La découpe des tôles se fera sous oxygène ou sous azote en fonction du matériau. Toutefois, il faut retenir que la découpe sous azote permet d’éviter l’oxydation du métal et sera, de ce fait, nécessaire pour l'acier inox ou l'aluminium.

 

Dans le cas d’OmniMetal, cette nouvelle machine de découpe laser a permis 5 points d’amélioration:

 

  • Gain de productivité :

Vitesse de découpe 2 fois plus rapide sur des tôles de faible épaisseur et 50 % plus rapide sur les grandes épaisseurs.

Grâce à sa table de chargement et de déchargement, il est possible de travailler en temps masqué – et en toute sécurité - notamment lorsque la machine est en cours de découpe.

Découpe laser à fibre d'une tôle métallique

Découpe laser à fibre d'une tôle métallique
  • Gain sur les énergies :

3 fois moins de consommation électrique qu’auparavant et moins de gaz utilisés.

 

  • Amélioration des conditions de travail pour le personnel :

L’espace de travail plus important a permis un nouvel aménagement de poste pour une meilleure ergonomie limitant ainsi le risque de TMS (Trouble Musculo Squelettiques) pour le personnel et améliorant la sécurité grâce à des flux matières et pièces optimisés.

 

  • Diminution des temps de production :

Les temps de fabrication sont désormais plus courts pour le client permettant une meilleure réactivité d’OmniMetal toute en proposant une plus grande qualité de coupe et un meilleur coût.

Détail sur la précision de découpe de la machine laser fibre

Détail sur la précision de découpe de la machine laser fibre
  • Moins de maintenance :

Cette technologie « laser fibre » occasionne moins de pannes et moins de maintenance. De ce fait, la fiabilité de l’outil de production est bien meilleure.

En effet, le principal problème du laser CO2 résidait dans le fait d’aligner le laser en utilisant des miroirs et d’effectuer leur maintenance. Dans le cas du laser fibre, il n’y a pas de miroir. La fibre va directement à la tête de découpe.

Il est également important de garder à l’esprit que le laser fibre ne nécessite aucune procédure de démarrage ( pas de mélange de gaz). Il suffit d’allumer la machine.

Machine de découpe laser à fibre d'OmniMetal

Machine de découpe laser à fibre d'OmniMetal

Alors, pour toutes vos découpes de pièces métalliques en acier (S235 ou autres), en inox ou encore en aluminium, n’hésitez pas, contactez nous !

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