Stockage et rayonnage

Rayonnage et stockage dynamique (cartons et palettes)

Rayonnage et stockage dynamique de cartons ou palettes sont les outils idéaux pour la gestion des stocks et la préparation de commande. Le picking n’aura jamais été aussi simple et efficace. Ergonomique, le système de stockage dynamique FIFO (First In – First Out) vous aide à mieux contrôler vos stocks et vous permet un gain de place de 35% par rapport au rayonnage sur étagères. Gain en efficacité et compacité les solutions de stockage FIFO vous permettent d’optimiser la rotation de vos stocks.

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  • Stockage compact libérant de la place, optimisant la sécurité et la productivité en limitant les déplacements inutiles: les palettes se déplacent par gravité.
  • Stockage FIFO ( First In – First Out), particulièrement utile pour les produits périssables.

Pour palettes de 800 x 1200 mm ou 1000 x 1200 mm

Le stock s’achemine directement vers la phase de prélèvement et le chargement s’effectue par l’arrière. Amélioration de la productivité par intégration de la manutention. Définition précise des zones de prélèvement. Organisation des prélèvements en série ou en parallèle facilitées. Picking dans des conteneurs appropriés. Acheminement mécanisé et automatique des conteneurs vers les zones de prélèvements.

  • Retour sur investissement rapide grâce à une préparation de commandes optimisée et simple.
  • Sécurisation des déchargements.
  • 4 types de sortie côté prélèvement : butée franche, présentoir 5°, présentoir 15° ou réglable
  • Guides, cliquets anti-retour, clips freins et plages de dépose
  • Aucune consommation d’énergie.
  • Rail trapézoidal extrêmement robuste.
  • Nombreuses options sur demande.
  • Stockage compact libérant de la place, optimisant la sécurité et la productivité en limitant les déplacements inutiles: les palettes se déplacent par gravité.
  • Stockage FIFO ( First In – First Out), particulièrement utile pour les produits périssables.

Pour palettes de 800 x 1200 mm ou 1000 x 1200 mm

Le stock s’achemine directement vers la phase de prélèvement et le chargement s’effectue par l’arrière. Amélioration de la productivité par intégration de la manutention. Définition précise des zones de prélèvement. Organisation des prélèvements en série ou en parallèle facilitées. Picking dans des conteneurs appropriés. Acheminement mécanisé et automatique des conteneurs vers les zones de prélèvements.

  • Retour sur investissement rapide grâce à une préparation de commandes optimisée et simple.
  • Sécurisation des déchargements.
  • 4 types de sortie côté prélèvement : butée franche, présentoir 5°, présentoir 15° ou réglable
  • Guides, cliquets anti-retour, clips freins et plages de dépose
  • Aucune consommation d’énergie.
  • Rail trapézoidal extrêmement robuste.
  • Nombreuses options sur demande.
Autonomie
Maîtrise
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Innovation
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