Convoyeur
Convoyeurs inox
Le convoyeur inox est la solution idéale pour les environnements exigeants comme l’agroalimentaire, la pharmaceutique ou la cosmétique. Résistant à la corrosion, facile à nettoyer et conçu pour l’hygiène, il garantit durabilité et conformité aux normes sanitaires. OmniMetal conçoit, fabrique et installe des convoyeurs inox sur-mesure partout en Bretagne.
Le convoyeur inox est conçu pour répondre aux exigences strictes des environnements où hygiène, robustesse et durabilité sont primordiales. Il est indispensable dans des secteurs comme l’agroalimentaire, la pharmaceutique ou la cosmétique, où les normes sanitaires imposent des équipements résistants à la corrosion, faciles à nettoyer et à désinfecter.
Contrairement aux convoyeurs standards en acier peint ou galvanisé, le convoyeur en acier inoxydable (inox 304 ou 316) ne rouille pas, supporte l’humidité, les lavages fréquents et les produits de nettoyage agressifs. Il assure ainsi une hygiène irréprochable et une longévité accrue, tout en répondant aux réglementations en vigueur.
Chez OmniMetal, nous concevons et fabriquons vos convoyeurs inox sur-mesure, en fonction de votre environnement et de vos contraintes : bande ou rouleaux inox, châssis mécano-soudé, inclinaison, vitesse de convoyage, hauteur réglable, etc. Nos équipements sont pensés pour faciliter l’entretien et optimiser l’ergonomie des postes de travail, en réduisant les troubles musculo-squelettiques (TMS).
Notre bureau d’études intégré assure le dimensionnement de votre installation, et nos équipes de pose interviennent sur toute la Bretagne. Un accompagnement complet, de l’étude à la mise en service.
Avantages techniques
- Acier inoxydable 304 ou 316 : haute résistance à la corrosion, adapté aux environnements humides ou soumis à des lavages fréquents.
- Facilité de nettoyage : conception favorisant l’évacuation de l’eau et l’accès aux composants pour l’entretien quotidien ou les opérations de désinfection.
- Conformité aux normes HACCP* : pas d’accumulation de résidus, angles arrondis, surfaces lisses.
- Adapté aux zones de production sensibles : salles blanches, zones à atmosphère contrôlée, ateliers alimentaires.
Configurations possibles
Convoyeurs à bande inox :
- Bande en PVC alimentaire, lisse ou texturée, ou en polyuréthane pour contact direct avec les produits.
- Bande modulaire plastique lavable ou inox pour plus de résistance mécanique.
- Bandes glissant sur sole inox ou rouleaux porteurs inox.
Convoyeurs à rouleaux inox :
- Rouleaux diamètre 50 à 89 mm.
- Longueurs de rouleaux : 100 à 1250 mm.
- Version libre (gravitaire) ou motorisée (à entraînement direct ou par chaîne).
- Options : butées, déviateurs, guides latéraux, zones zéro pression.
Données techniques
- Largeur utile : de 100 mm à 1200 mm (sur-mesure).
- Hauteur réglable pour adaptation aux postes.
- Inclinaison possible selon flux et ergonomie.
- Motorisation variable : selon charge, vitesse souhaitée, intégration à une ligne existante.
- Structure mécano-soudée inox : haute résistance et stabilité.
- Finitions : brossé, décapé-passivé, microbillé selon besoin.
Applications typiques
- Lignes de conditionnement alimentaire
- Transfert de bacs ou caisses en salle blanche
- Postes de contrôle qualité ou tri
- Transfert entre zones humides et sèches
* L’appellation HACCP signifie en anglais Hazard Analysis Critical Control Point. Il s’agit d’une méthode qui permet de prévenir et d’identifier les dangers liés aux pratiques d’hygiène alimentaire.
Le convoyeur inox est conçu pour répondre aux exigences strictes des environnements où hygiène, robustesse et durabilité sont primordiales. Il est indispensable dans des secteurs comme l’agroalimentaire, la pharmaceutique ou la cosmétique, où les normes sanitaires imposent des équipements résistants à la corrosion, faciles à nettoyer et à désinfecter.
Contrairement aux convoyeurs standards en acier peint ou galvanisé, le convoyeur en acier inoxydable (inox 304 ou 316) ne rouille pas, supporte l’humidité, les lavages fréquents et les produits de nettoyage agressifs. Il assure ainsi une hygiène irréprochable et une longévité accrue, tout en répondant aux réglementations en vigueur.
Chez OmniMetal, nous concevons et fabriquons vos convoyeurs inox sur-mesure, en fonction de votre environnement et de vos contraintes : bande ou rouleaux inox, châssis mécano-soudé, inclinaison, vitesse de convoyage, hauteur réglable, etc. Nos équipements sont pensés pour faciliter l’entretien et optimiser l’ergonomie des postes de travail, en réduisant les troubles musculo-squelettiques (TMS).
Notre bureau d’études intégré assure le dimensionnement de votre installation, et nos équipes de pose interviennent sur toute la Bretagne. Un accompagnement complet, de l’étude à la mise en service.
Avantages techniques
- Acier inoxydable 304 ou 316 : haute résistance à la corrosion, adapté aux environnements humides ou soumis à des lavages fréquents.
- Facilité de nettoyage : conception favorisant l’évacuation de l’eau et l’accès aux composants pour l’entretien quotidien ou les opérations de désinfection.
- Conformité aux normes HACCP* : pas d’accumulation de résidus, angles arrondis, surfaces lisses.
- Adapté aux zones de production sensibles : salles blanches, zones à atmosphère contrôlée, ateliers alimentaires.
Configurations possibles
Convoyeurs à bande inox :
- Bande en PVC alimentaire, lisse ou texturée, ou en polyuréthane pour contact direct avec les produits.
- Bande modulaire plastique lavable ou inox pour plus de résistance mécanique.
- Bandes glissant sur sole inox ou rouleaux porteurs inox.
Convoyeurs à rouleaux inox :
- Rouleaux diamètre 50 à 89 mm.
- Longueurs de rouleaux : 100 à 1250 mm.
- Version libre (gravitaire) ou motorisée (à entraînement direct ou par chaîne).
- Options : butées, déviateurs, guides latéraux, zones zéro pression.
Données techniques
- Largeur utile : de 100 mm à 1200 mm (sur-mesure).
- Hauteur réglable pour adaptation aux postes.
- Inclinaison possible selon flux et ergonomie.
- Motorisation variable : selon charge, vitesse souhaitée, intégration à une ligne existante.
- Structure mécano-soudée inox : haute résistance et stabilité.
- Finitions : brossé, décapé-passivé, microbillé selon besoin.
Applications typiques
- Lignes de conditionnement alimentaire
- Transfert de bacs ou caisses en salle blanche
- Postes de contrôle qualité ou tri
- Transfert entre zones humides et sèches
* L’appellation HACCP signifie en anglais Hazard Analysis Critical Control Point. Il s’agit d’une méthode qui permet de prévenir et d’identifier les dangers liés aux pratiques d’hygiène alimentaire.